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Die Trogvibratoren werden zum Entgraten, Polieren und Veredeln der Oberfläche von kleinen bis hin zu großen Werkstücken bevorzugt. Die Troggleitschleifmaschinen sind bestens geeignet für längliche Einzelteile und Kleinserien. Ihre Vorteile liegen beim Bearbeiten von schweren, sperrigen sowie langen Werkstücken und beim berührungslosen Arbeiten von empfindlichen Einzelteilen in Kammern. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Der Rechts- und Linkslauf sowie die Drehzahlregelung von 1.200 bis 1.500 U/min sorgen für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Die Anlage kann mit einem optional erhältlichen Papierfilter und Separator erweitert werden. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir einen Papierfilter oder eine vollautomatische Wasseraufbereitungsanlage. Das Prozesswasser wird dosiert in den Trog gepumpt und im Rücklauf über ein Filtervlies oder die Zentrifugalkraft gereinigt. Der Separator vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Nach dem Separieren werden die Schleifkörper wieder in den Trog geschüttet. Der Gleitschleifprozess: Trowalisieren bedeutet nicht nur ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken, sondern bietet ein breites Spektrum an Möglichkeiten, um Oberflächen gezielt zu verändern und zu veredeln. Durch die richtige Kombination von Maschine sowie Chips und Compounds werden optimale Bearbeitungsergebnisse erzielt. Ob zum Grobschleifen oder zur Erreichung polierter Oberflächen, Assfalg bietet immer die optimalen Verfahrensmittel an. Je nach Form, Qualität und Abmessung der Schleifkörper, kann der Entgratungsprozess und die Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch eingestellt werden. Die Form der Chips muss auf die Werkstückgeometrie abgestimmt sein. Es sollen alle Konturen erreicht und bearbeitet werden können und gleichzeitig Verklemmungen vermieden werden. Das Schleifverhalten wird auch durch die Form der Chips beeinflusst – Runde Formen sind weniger aggressiv als spitze Formen. Über die Qualität der Chips wird die Schleifleistung und das Oberflächenschliffbild bestimmt. Je schwerer bzw. größer die Chips sind, desto gröber ist die Oberflächenstruktur und desto intensiver ist die Schleifleistung. Die Hauptaufgabe des Compounds ist es die Oberfläche von Werkstücken und Chips während des Bearbeitungsprozesses sauber zu halten. Die Auswahl vom Compound erfolgt nach dem Einsatzbereich, des zu bearbeitenden Werkstoffes, dem gewünschten Bearbeitungsziel und den Eigenschaften des Compounds. Motor: 1,1 kW x2 Energie: 400 V, 50 Hz Troginnenmaße (LxBxH): 1250 x 520 x 520 mm Füllvolumen: 380 l Maße (LxBxH): 1350 × 930 × 950 mm Gewicht: 750 kg Art.-Nr.: 750 kg

Das Zinkeimerchen, ca. 10 cm, enthält Tontopf, Erdtabletten und Sonnenblumensamen für die sonnigen Ereignisse. Platz für den Werbeaufdruck ist auf der Standardbanderole. Eine eigene Gestaltung der Banderole ist ebenfalls ab 250 Stück möglich. Artikelnummer: 225605 Druckfarben: 5 Gewicht: 230 g Hinweis: Zinkeimerchen Ø 10 cm mit Tontopf Ø 9 cm, Erdtablettten und Samen: Zwergsonnenblume Maße: Ø 115 x 100 mm Verpackungseinheit: 70 Zolltarifnummer: 79070000 Druck: Digitaldruck, Tampondruck Druckbereich: 60 x 50 mm

Der Granulatbehälter GlueFill ist Teil des automatischen Befüllsystems von Robatech und wird in Kombination mit dem Granulatförderer RobaFeed 3 eingesetzt. Das Befüllsystem sorgt für eine sichere und effiziente Befüllung des Schmelzgerätes mit Klebstoffgranulat. Der GlueFill ist dabei für die Granulataufbewahrung und Förderung zuständig und ist in drei Grössen erhältlich. Je nach Bedarf und Anwendung können so Nachfüllintervalle reduziert und die Effizienz gesteigert werden. Bei den GlueFill Modellen L und M können bis zu zwei Schmelzgeräte gleichzeitig befüllt werden. Granulat in grossen Mengen verklumpt gern, daher hat der GlueFill L optional ein Einfüllgitter und zusätzlich ist auch eine Vibratorplatte erhältlich. Durch ein Sichtfenster an der Vorderseite der Behälter ist der aktuelle Granulatfüllstand einfach ersichtlich. Um längere Distanzen vom Schmelzgerät zum GlueFill zu überwinden (> 10 m), gibt es für den Transportschlauch optional spezielle Distanzverstärker zur Erhöhung der Saugwirkung.